회사 소식 BOPP 포장 테이프 생산 과정

슬리팅 및 포장 공정

슬리팅 공정:
일반적으로 폭이 1000-2000mm인 코팅 및 건조된 테이프의 마스터 롤은 시장 요구 사항에 따라 정밀 슬리팅을 거칩니다. 이 중요한 단계는 다음을 포함합니다:

1. 고정밀 슬리팅 장비:

• 컴퓨터 제어 샤프트에 장착된 면도날처럼 날카로운 블레이드 사용

• ±0.5mm 공차 내에서 폭 정확도 달성

• 공정 전체에서 일정한 장력 유지

• 품질 매개변수:

• 웹 가이드 시스템은 가장자리 정렬 보장

• 장력 제어는 최적의 권취 조임 유지

• 자동 결함 감지는 다음을 모니터링합니다:

  • 가장자리 결함

  • 코팅 불규칙성

  • 표면 오염 물질

  • 출력 사양:

  • 12mm에서 75mm 폭의 좁은 롤 생산

  • 50m/66m/100m의 표준 롤 길이

  • 25mm/38mm/76mm 코어 직경 옵션

  • 포장 공정:
    슬릿 롤은 포괄적인 포장 단계를 거칩니다:

  • 품질 검증:

  • 자동 광학 검사:
    ✓ 접착제 균일성
    ✓ 표면 결함 (기포, 긁힘)
    ✓ 코어 정렬

  • 수동 현장 검사:
    ✓ 박리 접착력
    ✓ 풀림 성능

  • 포장 옵션:

  • 플라스틱 필름 포장:

    • 방습 폴리프로필렌 필름

    • 방진 밀봉 포장

    • 접착 특성 보존

  • 판지 포장:

    • 골판지 상자

    • 소매용 디스플레이 포장

    • 진열대 어필을 위한 브랜딩 표면

    • 라벨링 및 마킹:

    • 레이저 인쇄된 제품 정보 포함:
      • 기술 사양
      • 배치 코딩
      • 안전 인증

    • 재고 관리를 위한 바코드 라벨링

    • 다국어 사용 설명서

    • 고급 기능:

    • 수량 검증을 위한 자동 계수 시스템

    • 위조 방지 조치 (홀로그램, QR 코드)

    • 친환경 포장 옵션 (재활용 가능한 재료)

    • 완제품은 다음 기준에 따라 팔레트화됩니다:

    • 고객별 구성

    • 배송 요구 사항

    • 창고 보관 시스템

    • 이 통합 슬리팅 및 포장 시스템은 다음을 보장합니다:
      ✔ 유통 전반에 걸친 제품 무결성
      ✔ 바로 진열 가능한 프레젠테이션
      ✔ 공급망 추적성

    • 원자재의 세심한 선택부터 정밀 제어 코팅 공정, 슬리팅 및 포장의 엄격한 품질 검사에 이르기까지 - 각 생산 단계는 제조업체의 전문 지식과 헌신을 구현하여 궁극적으로 시장 요구를 지속적으로 충족하고 품질 기대를 뛰어넘는 프리미엄 접착 테이프 제품을 제공합니다.