BOPP 포장 테이프 생산 과정
접착 테이프는 일상 생활과 산업용 용도로 필수적이 되었으며, 첨단 기술과 전문 기술을 통합한 제조 과정입니다.다음은 표준 BOPP 포장 테이프의 생산 과정에 대한 자세한 설명입니다..
1원자재 제조
기본 재료 선택:
BOPP 포장 테이프의 핵심 재료는 양축 지향 폴리 프로필렌 (BOPP) 필름입니다. 이 엔지니어링 필름은 다음과 같은 기능을 제공합니다.
비범한 광적 선명성
우수한 견고성
탁월한 유연성
차원 안정성
제조업체는 특정 응용 요구 사항에 따라 20 ~ 50 미크론 (μm) 사이의 두께의 BOPP 필름을 신중하게 선택합니다. 일반용 포장 테이프의 경우,산업은 일반적으로 25-30μm 필름을 사용합니다., 다음의 최적의 균형을 달성합니다:
✓ 비용 효율
✓ 기계적 성능
✓ 응용의 다양성
2접착제 제조
접착 시스템은 테이프의 접착 성능을 결정하는 중요한 구성 요소입니다. 대부분의 BOPP 포장 테이프는 다음과 같은 기능을 제공하는 아크릴 기반 접착제를 사용합니다.
일관성 있는 턱 속성
뛰어난 노화 저항성
온도 변동에도 안정적인 성능
생산 과정:
정확한 구성을 위해 다음을 조합합니다.
아크릴레이트 모노머
폴리메리제이션 시작기
특수 용매
성능 첨가물
통제된 폴리메리제이션은 다음과 같은 엄격한 규제를 가진 원자로에서
온도 프로파일 (±0.5°C)
반응 기간
조화 매개 변수
첨단 첨가물 패키지:
유연성을 높이기 위한 유연제
항산화물질 장기 안정성
야외용 자외선 안정기
그 결과 된 접착제는 다음과 같은 기능을 합니다.
✓ 즉각적인 견고함
✓ 영구적 인 결합 능력
✓ 환경 요인에 대한 저항성
✓ 다양한 기판에서 일관된 성능
This sophisticated manufacturing process ensures that BOPP packaging tapes meet the demanding requirements of both commercial and industrial applications while maintaining cost-effectiveness for mass production.
코팅 장비 설정:
기판과 접착제를 준비 한 후 프로세스는 코팅 단계로 이동합니다. 코팅 장비는 주로 다음과 같습니다.
롤링 유닛BOPP 필름을 시스템으로 원활하게 공급합니다.
코팅 헤드필름에 균일하게 접착제를 적용합니다
건조 오븐용매 를 증발 시키고 접착제 를 고칠 것
회전 단위더 이상의 가공을 위해 코팅 된 필름을 수집합니다.
코팅 장비 설정:
기판과 접착제를 준비 한 후 프로세스는 코팅 단계로 이동합니다. 코팅 장비는 주로 다음과 같습니다.
롤링 유닛BOPP 필름을 시스템으로 원활하게 공급합니다.
코팅 헤드필름에 균일하게 접착제를 적용합니다
코팅 전에 장비의 정확한 캘리브레이션이 필수적입니다.
✔전압 조정BOPP 필름의 주름이나 과도한 스트레칭을 방지하기 위해 열기
✔코팅 간격 및 속도 캘리브레이션균일한 접착 분포를 보장하기 위해
✔건조 온도 프로파일링최적의 용매 증발을 위해
코팅 작업:
진열 코팅
코팅 머리는 미세한 구멍을 가진 새겨진 롤러를 사용합니다.
접착제는 이러한 구멍을 채우고 필름 표면에 전송
정밀한 코팅 무게를 제공합니다 (일반적으로 15-30g/m2)
코마 블레이드 코팅:
정밀 측정 된 날개 는 접착 물질 을 균일 하게 퍼뜨린다
필요에 따라 두꺼운 코팅 층을 허용합니다.
코팅 된 필름은 즉시 건조 터널에 들어가서
✓뜨거운 공기/IR 난방(80-120°C) 는 용매를 증발시킵니다.
✓거주 기간(1-3분) 는 다음을 기준으로 조정됩니다.
선 속도 (일반적으로 50-150m/min)
코팅 두께
접착제 제조
이러한 통제된 건조는 다음과 같은 것을 보장합니다.
용매의 완전한 제거 (<0.5% 잔류)
적절한 접착제 경화
접착제와 필름 사이의 강력한 인터페이스 결합
그 후 재접속기는:
✔ 일관성 있는 긴장 조절
✔ 가장자리 정밀 정렬
✔ 하류 절단용 결함 없는 롤링
계속될 것 입니다
담당자: Ms. Deng
전화 번호: +86 13826936114
팩스: 86-769-22701516
